阜陽臨泉太和關于IATF16949五大核心系統(tǒng)介紹
IATF五大核心工具是一組系統(tǒng)化的工具,企業(yè)通過五大工具培訓可了解和掌握IATF16949系統(tǒng)對五大核心工具的根本精神和用意,認識到可靠性工程是在產品策劃及設計規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的,從而加強有效使用這些工具的意識。
APQP - 產品質量先期策劃及控制計劃
(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)
APQP的問題:
1. 為什么要搞APQP,多麻煩呀?
2. 為什么國外開發(fā)新產品的速度比國內快?
3. 為什么有的企業(yè)產品設計人員整天忙于開發(fā)新產品,卻不能占領市場?
4. 產品要求是從哪來的?又怎樣將其轉化成設計、工藝、制造直至交付給顧客?
5. 怎樣以最快的速度、最低的成本、最好的質量一次就將新產品開發(fā)好并使顧客滿意?為什 么必須這樣?
APQP目的:
——減少供應商和客戶在產品質量策劃時的復雜性
——方便供應商向分承包商傳達產品質量策劃要求的一種方法
——產品質量策劃的好處
——知道資源以使客戶滿意;
——促進及早確定必須的更改;
——避免延遲的更改;
——在最低成本下,按時提供優(yōu)質產品
需要了解的內容:
1. 什么是APQP;
2. 為什么要進行APQP;
3. 何時進行APQP;
4. 供方進行APQP的職責范圍;
5. 進行APQP的基礎;
6. APQP計劃進度圖;
7. 進行APQP的過程,包括APQP策劃的5個階段和49項輸入和輸出;
8. 如何做控制計劃。
PPAP - 生產件批準程序
(Production PartApproval Process)
PPAP 的問題:
1. 顧客是怎樣選擇供方的?
2. 為什么既要批準產品,還要批準過程?
3. 使學員掌握顧客進行生產件批準的過程?
PPAP目的:
規(guī)定了生產件批準的一般要求,通過供方準備和提交文件、樣品,使顧客能夠確定:
· 供方是否理解了顧客設計記錄和規(guī)范的所有要求;
· 生產過程是否具有潛在能力,按規(guī)定節(jié)拍生產滿足顧客要求的產品
需要了解的內容:
1. 概述
2. 什么是PPAP
3. PPAP的過程要求 (I.2)
4. 顧客的通知和提交要求(I.3)
5. 提交要求 - 證據等級 (I.4)
6. 零件提交狀態(tài) (I.5)
7. 記錄的保存 (I.6)
8. 散裝材料 -特殊要求(附錄F)
9. PPAP要求提交的19項內容詳解
FMEA - 潛在失效模式及后果分析
(Potential Failure Modeand Effects Analysis)
FMEA的問題:
1. 可靠性是什么?可靠性是怎么來的?為什么顧客在購買產品時這么關注可靠性?為什么可靠性是質量的重要組成?
2. 如果經濟能力允許,為什么人們出門旅行首選乘飛機?一旦飛機出故障不是很嚴重么?那么怎樣評價風險呢?
3. 如何在產品和工藝設計階段低成本地降低風險呢?
FMEA目的:
準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數(shù)、現(xiàn)行產品/過程控制等概念,掌握進行FMEA的程序,具備完成和應用設計/過程FMEA的能力。
發(fā)現(xiàn)、評價產品/過程中潛在的失效及后果;
找到能夠避免或減少這些潛在失效的控制措施;
將以上過程文件化,作為過程控制計劃的輸入。
需要了解的內容:
一、什么是FMEA;
1. FMEA的目的、起源、分類和實施原則
二、為什么要進行FMEA;
1. FMEA的重要性
2. FMEA對企業(yè)帶來的益處
三、何時、由誰進行FMEA;
1. 采取推薦行動,指定責任人,并采取行動
2. 指定預期的嚴重性、發(fā)生率及察覺水平
四、設計和過程FMEA;
1. DFMEA是什么
2. DFMEA小組的責任、DFMEA/PFMEA的范圍
3.PFMEA表格的填寫
五、設計FMEA的開發(fā);
1. DFMEA的輸入
2. 建立DFMEA
六、過程FMEA的開發(fā);
1. PFMEA簡介
2. PFMEA輸入與輸出
3. PFMEA的建立
七、DFMEA與PFMEA的關系;
八、進行DFMEA與PFMEA的程序;
1. 各種失效鏈分析
2. DFMEA框圖以及聯(lián)系
3. DFMEA例子、各種失效模式分析
4. DFMEA練習、潛在失效模式分析
5. PFMEA練習
九、FMEA在企業(yè)中的實際應用。
MSA - 測量系統(tǒng)分析
(MeasurementSystem Analysis)
MSA的問題:
1.為什么量具進行了檢定或校準還要進行測量系統(tǒng)分析?
2.為什么經過100%檢驗,顧客還說存在不合格品?
3.為什么品質部門經常與生產部門爭吵?
4.什么樣的測量系統(tǒng)才是可接受的?
5.哪些測量系統(tǒng)需進行MSA?(測量風險在哪?)
6.需進行哪些研究?(測量風險來源?)
7.研究對象如何選取?(最大的測量風險?)
8.用什么方法?(計數(shù)型/計量型)
9.什么時間?(MSA計劃)
10.判斷準則是什么?(MSA手冊)
ISO/TS 16949 標準中對其的相關要求
7.6.1 測量系統(tǒng)分析
為分析每種測量和試驗設備系統(tǒng)得出的結果中出現(xiàn)的變差,應進行統(tǒng)計研究。此要求應適用于控制計劃中提及的測量系統(tǒng)。所用的分析方法及接受準則應符合顧客關于測量系統(tǒng)分析的參考手冊的要求。
如果得到顧客的批準,也可使用其它分析方法和接受準則。
需要了解的內容::
1.五大核心工具相關性分析
2.通用測量系統(tǒng)指南
3.測量系統(tǒng)的程序
4.計型測量系統(tǒng)研究指南
5.計量型測量系統(tǒng)研究指南
SPC - 統(tǒng)計過程控制
(StatisticalProcess Control)
采用SPC技術好處:
1.保證工藝過程的統(tǒng)計受控狀態(tài)。當檢測出工藝中異常原因引起波動時,立即發(fā)出警報,以便及時查找原因,采取相關糾正措施,使工藝一直處于統(tǒng)計受控狀態(tài);
2.定量評定生產線、單道工序或單個工藝參數(shù)是否處于受控狀態(tài),預防不合格品;
3.減少對常規(guī)檢驗的依賴性,定時的觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代了大量的檢測和驗證工作;
4.成為表征產品內在質量的重要依據之一,表明產品具有較高的內在質量和可靠性;
5.有利于對質量原始資料的整理和歸檔??刂茍D一個點就是一個數(shù)據,一張控制圖就是一段時間內的完成的控制記錄
SPC實施過程可能出現(xiàn)的問題?
1.為什么一直都在推行控制圖的應用,但到現(xiàn)在控制圖的應用還不盡如意?
2.為什么有些企業(yè)用了控制圖而沒有起什么實際的作用?
3.為什么當供方沒有使用控制圖時有些顧客就會停止采購?
4.控制圖到底是干什么的,真正能給企業(yè)帶來什么樣的作用?
需要了解的內容:
一、 SPC統(tǒng)計過程控制基本知識
二、 制造現(xiàn)場數(shù)據的收集與整理方法
三、 產品的制造方式--流程生產與SPC
四、 SPC統(tǒng)計過程控制介紹
五、 SPC控制圖原理
1.SPC控制圖的基本原理
2.SPC控制圖的3個西格瑪原則
3.SPC控制圖判讀原則
4.分析控制圖和控制用控制圖
5.過程能力計算及分析
a. Cp,Cpk,Pp,Ppk的計算
b. 制程能力指數(shù)與不良率的對應關系
圖文檔如何幫助企業(yè)進行ISO/ IATF16949認證?
ISO/ IATF16949要求對設計過程進行管理,能跟蹤以前12個月內的工作文檔;要求工作過程可記錄、可跟蹤、可檢查;過程要標準化,形成企業(yè)通用的零件庫,圖……
ISO/IATF16949認證辦理ISO/TS 16949汽車管理體系認證詳解︰ISOTS16949是國際汽車行業(yè)的技術規(guī)范,是基于ISO9001的基礎,加進了汽車行業(yè)的技術規(guī)范。此……
IATF 16949由國際汽車工業(yè)特別工作組(IATF)開發(fā),并得到了國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會(ISO/TC176)的支持。該技術規(guī)范以ISO9001為基礎……
IATF16949認證費用,穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的產品和服務
IATF16949認證費用,穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的產品和服務0. 1 總則采用質量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策,能夠幫助其提高整體績效,為推動……
中企認證咨詢網積累了豐富的國際質量認證工作經驗,各項業(yè)務均成果卓著。始終以服務國家經濟社會發(fā)展和提升人民生活品質為己任,依托產品認證(包括服務認證、自愿性認證)、管理體系認證和認證培訓業(yè)務,著力開展節(jié)能。在積極促進國際貿易,調整經濟結構,保護消費者安全健康,構建社會誠信體系,參與"兩型"社會建設等方面做出了積極貢獻。同時,自身獲得了跨越式發(fā)展,已成為業(yè)務門類全、服務網絡廣、工作手段新、技術力量強、人員素質高的一流認證機構,可以方便快捷地為世界各地的客戶提供高效、優(yōu)質的"一站式"服務。中企認證咨詢網秉承"和諧、進取、責任"的理念,正在朝著建立社會公信力高,有較強創(chuàng)新能力、市場競爭能力和可持續(xù)發(fā)展能力,向業(yè)界有較高知名度的國際型認證機構的目標努力前行,優(yōu)質的服務、雄厚的技術力量、先進的管理水平保障了中企認證咨詢網業(yè)務的順利開展,為順利實現(xiàn)中企認證咨詢網的質量目標、為認證機構的品牌提供了有力保障。
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